Вращающийся вал, приводящий насос для перекачки жидкой среды в движение, нуждается в герметизации. Уязвимое место – точка прохода вала через корпус. Герметизация предотвращает утечку жидкости из рабочей полости наружу.
По эффективности и долговечности первое место занимают торцевые уплотнения вала насоса. Они существенно превосходят сальниковые или манжетные.
Устройство торцевых уплотнений
Герметизирующее приспособление представляет собой установленный на валу дроссель из двух частей – вращающейся и неподвижной. Во время работы вращающаяся часть перемещается вдоль оси вала и прижимается к неподвижной.
Конструктивное исполнение:
- С вращающимся уплотнительным кольцом и неподвижным седлом;
- С вторичными уплотнениями из резины – кольцами или компенсаторами;
- С двумя соосными уплотнительными поверхностями;
- С корпусом передачи крутящего момента;
- С пружиной.
В насосах, эксплуатируемых в особых условиях, создают целые уплотнительные системы с применением охлаждающей или затворной жидкости, воздушной камерой охлаждения, вращающимся седлом, санитарно-гигиенической защитой. В отдельных ситуациях также используют магнитный привод, наружную установку, комбинируют торцевое уплотняющее устройство с манжетным для погружного насоса.
Правильно определить схему герметизации помогут консультанты фирм-поставщиков торцевых уплотнений в Челябинске.
Выбор торцевого уплотнения
Технические характеристики приспособления, прежде всего материал, зависят от конкретных условий работы насоса.
Ключевые параметры:
- Тип перекачиваемой среды;
- Диаметр и скорость вращения вала;
- Температура и давление в рабочей зоне.
Иногда при установке торцевых уплотнений насоса дополнительно приходится учитывать содержание абразивных частиц в рабочей среде или с внешней стороны оборудования, размер свободного пространства, степень опасности перекачиваемой жидкости.
Подбор вторичных уплотнений
Несмотря на название, эти уплотнительные элементы также имеют первостепенное значение для надежной герметизации насоса. В изготовлении предпочтение отдают эластомерам, в обиходе их называют резиной.
Наиболее часто применяют эластомеры из каучуков FKM, FFKM, FFPS, ряда других материалов. Выбор определяется химическим составом рабочей среды и эксплуатационной температурой.
Достоинство эластомеров состоит в высокой эластичности и упругости. Материал сохраняет эти свойства без изменений в рабочем диапазоне температур.
В Челябинске поставками уплотняющих изделий из эластомеров занимается ТД «Европейские технологии».